1. با سلام و خسته نباشید،چرا فولاد زنگ نزن(stainless steel) نوع 316 ،زنگ می زند؟

علی-تهران

سلام ممنون از توجه شما . مهمترین عامل اون میتونه تشکیل رسوبهای کاربید کروم در بین دانه ها  باشه  که به شدت مقاومت به خوردگی رو پایین میاره    با تشکر    دیوسالار

      سلام،پس گرمی و پیش گرمی در جوشکاری فولاد های کربنی یا آلیاژی میشه برای ما کاربران توضیحات جامعی ارائه کنید؟

عباسی

 سلام  ممنون از توجه شما . با توجه به گسترده بودن مطلب ، کتاب کلید جوشکاری جلد دوم  تالیف آقای مهندس معینیان  رو به شما معرفی میکنم که در این کتاب  به صورت کامل در این خصوص بررسی شده است . با تشکر   دیوسالار

   سلام و عرض ادب خدمت،عناصر مختلف در فولاد چه تاثیری در خواص جوشکاری آن ایجاد میکنند؟

داوود-دانشجوی مهندسی متالوژی جوش

سلام ممنون از توجه شما .   تو اتصال جوشی-  انتخاب فرایند ، انتخاب مواد مصرفی ، تکنیک جوشکاری  و ... طوری انتخاب میشن که فلز جوش رسوب داده شده  به فلز پایه نزدیک باشه . و این معنیش اینه که  تقریبا هیچ وقت فلز جوش عینا شبیه فلز پایه نمیشه .  چه از لحاظ ساختا ر و چه از لحاظ ترکیب شیمیایی . تو جوشکاری بسته به نوع فرایند و روش تامین انرژی  ، شرایط فلز جوش تعریف میشه . مثلا در صورت استفاده از فرایندهای جوش ذوبی  با استفاده از قوس الکتریک با توجه به اندازه حرارت و دمای  تولید شده ، رفتار عناصر تشکیل دهنده فلز پایه و مواد مصرفی جوش با توجه به خصوصیات ذاتی خودشون  می تونه متفاوت باشه  . به عنوان مثال بعضی از عناصر تو دمای بالای ایجاد شده تبخیر می شن ، بعضییاشون  ترکیبات جدید والبته مضر مثل انواع کاربید رو تشکیل میدن و در نهایت میزان این عناصر در فلز جوش و ناحیه متاثر از حرارت تغییر می کنه  . بنابراین انتخاب مواد مصرفی جوش مناسب  با توجه به ترکیب شیمیایی فلز پایه  از ایتم هاتی مهم تو تولید جوش قابل قبول هست.  با تشکر   دیوسالار

     سلام،تشکر از جواب جامعتون! آیا فلز را میتوان به راحتی جوش داد و  چقدر بهتر اتصال را میتوان بوجود آورد تا کیفیتی قابل مقایسه با فلز مبنا داشته باشد و سوال بعدی اینکه .

آسانی جوشکاری فلزات بستگی به چه مواردی دارد؟

با تشکر فراوان-احمدزاده

 سلام ممنون از توجه شما . جوش پذیری فلزات به موارد زیادی بستگی داره  که با توجه به اونها فرایند جوشکاری مناسب انتخاب میشه . با توجه به پیشرفتهایی که در صنعت جوشکاری اتفاق افتاده تقریبا همه فلزات رو میشه جوشکاری کرد . البته انتخاب روش جوشکاری مناسب به خصوص برای فولادهای الیاژ بالا و فلزات رنگی  مستلزم دانش و تخصص ویژه هستش .  تو جوشکاری رسیدن به خصوصیات عین فلز پایه تقریبا غیر ممکنه و لی با تمهیدات خاصی میشه به اون نزدیک شد .  البته جوش خوب و با کیفیت جوشی که خواسته ها وانتظارات طراح رو براورده کنه هر چند ممکنه از لحاظ ساختار و ترکیب شیمیایی و خصوصیات مکانیکی عین فلز پایه نباشه . والبته   تو برقراری اتصال باید صرفه اقتصادی رو هم در نظر گرفت .  با تشکر    دیوسالار 

      جوش پذیری چدنها در مقایسه با فولادهای کربنی چقدر هست؟ چرا برای بهبود خواص مکانیکی تاکید بر چدن آلیاژی میکنند در حالی که مشخص های این فلز شامل فلزات دیگر میشود؟

رئیسی-تهران

سلام ممنون از توجه شما .  جوشکاری چدن به واسطه میزان کربنی که تو ترکیب شیمیاییش داره   به مراتب سخت تر از فولادهای ساده کربنیه ! برای جوشکاری چدن باید به نکات زیادی توجه کرد .   کتاب کلید جوشکاری جلد اول  تالیف اقای مهندس معینیان   اطلاعات کامل و مفیدی تو این خصوص   داره که خوندنش رو به شما پیشنهاد میکنم . با تشکر  دیوسالار 

       سلام،سایت خوبی دارین!چرا  تنها راه حل اصلاح فولادهای زنگ نزن حساس شده، آنیله کردن آن می باشد مقدور هست بیشتر در این رابطه توضیح بدین!؟؟

هاشم-اصفهان

سلام ممنون از توجه شما . از معضلات عمده در جوشکاری فولادهای زنگ نزن  تشکیل انواع کاربیدها تو مرز دانه هاست که به شدت مقاومت به خوردگی رو پایین می یاره  . با انیل کردن   به این ساختارها فرصت برگشت داده میشه .  با تشکر   دیوسالار

       سلام،بنده علاقمند به یادگیری جوشکاری زیر آب هستم میشه بنده راهنمایی کنید برای یادگیری جوشکاری زیر آب چه مراحلی را باید طی کنم؟

با سپاس-حسین

سلام ممنون از توجه شما . از شرایط اصلی  یادگیری این تکنیک 1-  داشتن  فیزیک مناسب جسمی و شرایط روحی و روانی مناسب جهت شرکت در دوره های اموزش قواصی  2- یادگیری فرایند های جوشکاری  به  خصوص جوشکاری با الکترود دستی  3-  شرکت در دوره های اموزشی جوش زیر  اب  ،  هستند .  چن تا مرکز اموزش تو سطح کشور تو این زمینه فعالیت میکنن که تو استان بوشهر و خوزستان – خرمشهر مستقر هستند .  با تشکر    دیوسالار

    سلام،جوشکاری پرتو الکترونی چه مشخصه هایی با خود به همراه دارد؟ بیشتر در کدام صنایع مورد استفاده همگان قرار می گیرد؟

اکبری-تبریز

سلام ممنون از توجه شما .  روش جوشکاری الکترون بیم از دسته فرایندهای جوشکاری ذوبی هستش .  حرارت مورد نیاز جهت ذوب هم از  تماس دسته الکترونهای با انرژی بالا با محل اتصال  تامین میشه .  برای تامین این انرژی هم سرعت الکترون ها رو  توسط یک شتاب د هنده تا  70 درصد سرعت نور بالا میبرن .  عملکرد تفنگ الکترونی در این  سیستم جوشکاری  شبیه عملکرد لامپ تصویر  تلویزیونه  و مهمترین تفاوتشون در شدت بمباران الکترونیه . عمق نفوذ و خلوص در این فرایند بستگی به  محفظه  خلا ء  مورد استفاده داره  . از مزایای این فرایند  :

جوش تک پاسه در ضخامت های بالا –جوش باریک وظریف – پهنای کم ناحیه متاثر از حرارت – اتصال انواع مختلف  فلزات به همدیگر – عدم استفاده از مواد مصرفی و حد اقل تابیدگی

از محدودیت های این فرایند :

قیمت بالای تجهیزات-  اشعه x  تولید شده در زمان جوشکاری – ابعاد  محفظه خلائ ومدت زمان جهت ایجاد خلاء-  حساسیت به  ایجاد ترک در بعضی از فلزات     

 کاربرد این تکنولوژی بیشتر در صنایع نظامی – صنایع هوا و فضا – صنایع تجهیزات پزشکی    می باشد    .      با تشکر  دیوسالار  

      سلام،آیا هر جوشکاری می تونه جوش شیاری رو انجام بده ؟ آیا می تونیم در اتصال تیر 18 به تیر 24 از جوش شیاری با نفوذ کامل استفاده کنیم؟ سوم اینکه میشه در مورد(fullpen.weld) / W8   

  اتصالات توضیح بیشتری بدید!؟؟Momentconn

امید-دانشجوی سال آخر

سلام ممنون از توجه شما  جواب سوال اولتون : خیر . هر جوشکاری نمیتونه جوش شیاری و نفوذی رو اجرا کنه   . جزئیات کامل رو می تونین تو AWS D 1.1    4 – part C   مطالعه کنین .

سوال دوم :  بستگی به محاسبات طراحی و نوع اتصال ( لب به لب  یا اتصال گوشه )  داره    AWS D1.1     بخش  2

سوال سوم شما رو متوجه نشدم !!!   با تشکر   دیوسالار

     سلام،حساس سازی فولاد در جوشکاری در مقابل خوردگی هایی همچون حفره ای و شکافی و....به چه صورت انجام میشه؟

نمدی-تهران

 سلام ممنون از توجه شما .   معمولا این نوع  خوردگیها به واسطه تشکیل فاز های ترد مثل انواع کاربیدها  به وجود می یان . یکی از راه های رفع این مشکل  استفاده از عملیات حرارتی بعد از جوشکاری ( انیل کردن ) هستش    با تشکر   دیوسالار

1. سلام،اگر یه شرکتی در زمینه تعمیر و نگهداری و خدمات و بازرسی جوشکاری در شروع فعالیت خودش به چه فاکتورهایی نیازمند هست؟ و این خدمات بازرسی جوش در ایران به چه صورت انجام میشه؟

ناشناس

 سلام ممنون از توجه شما .    لازمه  ارائه  خدمات تعمیر و نگهداری  ، داشتن تخصص حرفه ای و تجربه بالا  و شناخت کامل در زمینه فعالیت   واحدیه که قرار خدمات بگیره . حال این واحد میخواد تولید تجهیزات خاص باشه یا  تولید محصولات صنعتی متنوع . !  اما در زمینه بازرسی جوش  موضوع کمی متفاوت تره . داشتن تخصص حرفه ای در زمینه نوع بازرسی  از موارد مهم تو این نوع شرکت هاست . تو مملکت ما هم خوشبختانه شرکتهای حرفه ای  با تخصص  و تجربه بالا  تو این زمینه کم نیستند  .

 به نظر من برای شروع کار یه شرکت تو این نوع  فعالیتها داشتن  افراد متخصص- امانتدار و صادق – با تجربه   از شرایط الزامیه !    با تشکر    دیوسالار .

1. جنبه های متالو‍‍‍‍ژیک جوشکاری زیرپودری در جریانات مختلف چه بعدهایی را در بر می گیرد؟؟ پودرهای جوش زیرپودری چه مشخصه هایی دربرمیگیرد؟؟؟ اگر توضیح بیشتری در این زمینه ارائه کنید،خیلی ممنون میشم.

سلامتیان

 سلام ممنون از توجه شما .  با توجه به گسترده بودن موضوع  مورد نظر شما ، چند تا منبع خدمتون معرفی میکنم اگه  جواب سوالتون رو نگرفتین  من در خدمتون هستم .

  AWS  -A   5.17 – 5.23   AWS   HANDBOOK   Hb 2 – c06   ,  کلید جوشکاری  جلد دوم – مهندس معینیان

1. *عرض ادب و احترام،اگر مقدور هست چکیده ای مختصر از جوشکاری به روش الکت بیم ارائه کنید؟ این فرآیند از جوشکاری به چه صورت انجام میشه؟

نیما

سلام ممنون از توجه شما .  روش جوشکاری الکترون بیم از دسته فرایندهای جوشکاری ذوبی هستش .  حرارت مورد نیاز جهت ذوب هم از  تماس دسته الکترونهای با انرژی بالا با محل اتصال  تامین میشه .  برای تامین این انرژی هم سرعت الکترون ها رو  توسط یک شتاب د هنده تا  70 درصد سرعت نور بالا میبرن .  عملکرد تفنگ الکترونی در این  سیستم جوشکاری  شبیه عملکرد لامپ تصویر  تلویزیونه  و مهمترین تفاوتشون در شدت بمباران الکترونیه . عمق نفوذ و خلوص در این فرایند بستگی به  محفظه  خلا ء  مورد استفاده داره  . از مزایای این فرایند  :

جوش تک پاسه در ضخامت های بالا –جوش باریک وظریف – پهنای کم ناحیه متاثر از حرارت – اتصال انواع مختلف  فلزات به همدیگر – عدم استفاده از مواد مصرفی و حد اقل تابیدگی

از محدودیت های این فرایند :

قیمت بالای تجهیزات-  اشعه x  تولید شده در زمان جوشکاری – ابعاد  محفظه خلائ ومدت زمان جهت ایجاد خلاء-  حساسیت به  ایجاد ترک در بعضی از فلزات        .      با تشکر  دیوسالار  

1. سلام ،چرا در جوشکاری چدن ها،در مقایسه با فولادهای کربنی ،چدنها دارای قابلیت کم و محدود جوش پذیری هست؟

اکبر-تهران

سلام ممنون از توجه شما . چدن آلیاژی از آهن و کربن  که از  حداقل 7/1 %  کربن – از 5/.  تا 3 درصد سیلیسیوم و 2/.  تا 3/1  درصد منگنز  تشکیل  میشه . .  درصد بالای کربن در مقایسه با فولاد از عوامل اصلی و مهم محدودیت جوش پذیری چدن هاست . تشکیل فاز ترد و شکننده مثل سمانتیت  در ناحیه HAZ  - تشکیل حبا بهای  گازی و ایجاد مک و حفره در فلز جوش - حساسیت بالا به ایجاد و رشد ترک  در فلز جوش و  HAZ   به واسطه  وجود مقادر بالای کربن در این فلز  هست .   با تشکر   دیوسالار   

1. سلام و خسته نباشید،سوالی در زمینه جوشکاری آلیاژهای فولاد داشتم!! چرا در این جوشکاری برای مصارف در صنعت فولاد با موادی همچون نیکل و...ترکیب میکنند؟ آیا دلیل خاصی دارد؟؟؟؟

حسام-دانشجوی سال اول مهندسی جوش

 سلام ممنون از توجه شما . از اهداف مهم آلیاژ سازی تغییر خواص مهندسی فلز و بهبود بخشیدن  خواصی مثل مقاومت به خوردگی –  مقاومت کششی – سختی – خواص مغناطیسی – مقاومت در برابر سایش .و .... هست . شاید در کنار همه خواصی که گفته شد  کاهش هزینه تولید محصول نهایی  به وا سطه استفاده از مواد مصرفی کمتر  ( معمولا آلیاژها با ضخامت پایین تر از فولادهای معمولی جوابگوی  نیازمندیهای طراحی هستند )  هم از عوامل مهم آلیاژ سازی باشه . مثلا آلیاژ سازی فولاد با فلز نیکل مقاومت به ضربه – مقاومت کششی – مقاومت به خوردگی – مقاومت در حرارت – سختی و خواص مغناطیسی فولاد رو افزایش میده  .      با تشکر  دیوسالار

1. مرسی از مقالات خوبتون،مقاله های خوبی تو سایت میزارین ولی خبرنامه تو سایت ندارین! درحال حاضر به نظر شما دستگاه های جوشکاری در ایران شرایط استاندارد های مورد نیاز برای مصارف مختلف به نسبت دستگاه های جوش در ایران را دارا می باشند؟؟؟

رضا-دانشجیو مهندسی سیالات

سلام ممنون از توجه شما . شرکت های تولید تجهیزات جوش و برش در ایران  به صورت منسجم و تحت نظر انجمنی به همین نام ( انجمن تولیدگنندگان تجهیزات جوش و برش )  زیر نظر وزارت صنایع و البته ملزم به رعایت استانداردهای تعیین شده از سوی  سازمان استاندارد  فعالیت میکنند .   واین به این معنیه که تجهیزات تولید ی شرکتهای عضو این انجمن   از کیفیت کاملا قابل  قبولی برخوردار هستند  و مرتبا صحه گذاری میشن    . با تشکر   دیوسالار

سلام،سوالی در رارتباط با جوشکاری زیر پودری داشتم مزایا و معایب روش های اتوماتیک و نیمه اتومات جوشکاری زیرپودری در مقایسه با روشهای جوشکاری چیست؟

مرادیان-تهران

سلام ممنون از توجه شما . مزایا و معایب جوش زیرپودری

 مزایا :

1-     سطح جوش بدون پاشش  2-  عدم نیاز به محافظت از چشم به خاطر پوشیده بودن قوس   3-  توان تولید بالا به خاطر  نرخ رسوب  بالای فرایند ( حد اقل 6  کیلو در ساعت  ) 4-  تابیدگی کمتر قطعه در مقایسه با فرایندهای قوسی دیگر   5-   نیاز به پیش گرم کردن کمتر در مقایسه با فرایندهای قوسی دیگر در صورت نیاز   6- استفاده از  چند الکترود به صورت همزمان  ( tandom and twain  welding  ) و در نتیجه نرخ رسوب بالاتر ( تا 30 کیلو گرم  در ساعت )  7- اموزش و اپراتوری اسان

معایب  :

1-     محدودیت در موقعیت جوشکاری   2-  نیاز به دقت در اماده سازی لبه ها و مونتاژ                         3-  حساسیت به ایجاد ترک  به خاطر  حرارت ورودی بالا    4- محدودیت در جوشکاری فلزات از قبیل  الومینیوم .و ...

با تشکر    دیوسالار

سلام،مطلبی در زمینه جوشکاری مدرن و انواع جوشکاری مدرن  تو سایت درج نکردین! جوشکاری مدرن مبحث جالبی هست اگر به این موضوع بپردازین اطلاعات خوبی در اختیار کاربران قرار میگیره! در مجموع سایت پر محتوایی دارین.آرزوی موفقیت دارم

علی پناه-تهران

سلام ممنون از توجه شما .  معمولا فرایند ها رو بر حسب میزان کاربری تو صنعت خودمون  انتخاب و بررسی میکنیم .  با توجه به اینکه فرایندهای مدرن تو صنعت ما کاربری کمتر و خاص دارن  و از طرفی همین فرایندهای پرکاربرد به درستی اجرا نمیشن  یا شناخته نشدن ، فعلا بیشتر به همین فرایند ها می پردازیم . با این وجود اگه فرایند خاصی رو پیشنهاد دارین ، بفرمایید ، در اسرع وقت اطلاعاتش رو تو سایت بذاریم .   با تشکر    دیو سالار

سایت شما از طریق معرفی یکی از دوستان به نام عباسی بهم معرفی کرده بود دیدم.اگه موضوعات تخصصی جوشکاری گسترده تر کنید خیلی عالی میشه! یه سوال در ارتباط با تاریخچه جوشکاری دارم چرا اینقدر تاریخچه جوشکاری مثل بقیه تاریخچه موضوعات دیگر اینقدر گسترده هست و چرا صنعت ایران در این زمینه از تکنولو‍‍ژ‍ی روز دنیا عقب هست؟؟؟

حسین-آمل

 سلام ممنون از توجه شما .  تنوع و گستردگی نیازهای بشری طوریه که نمیتونیم به صورت کاملا خاص و جدا از هم اونا رو دسته بندی و به صورت جدا بررسی کنیم . تو عصری زندگی میکنیم که تمام علوم به صورت عجیب و غیر قابل تفکیکی به همدیگه وابسته هستن . تکنولوژی جوشکاری هم به عنوان یه علم ، استثنا  از این  مقوله نیست . اما اینکه ما کجای این صنعت هستیم هم یه موضوع مهم و البته غم انگیز دیگس . اینکه فقط بدونیم از بقیه دنیا عقبیم کفایت نمیکنه .  شاید استفاده  از تجربه بقیه برای کم کردن سریع فاصلمون با صنعت دنیا   پیشنهاد بدی نباشه . قدم اول هم به نظر من فرهنگ سازی ه و باید هم از خودمون شروع کنیم . من ، شما ،  و .... نباید منتظر بمونیم که کی شروع میشه و یا کی شروع میکنه !!     با تشکر   دیوسالار

 سلام،در روشهای متداول جوشکاری اشاره کرده بودی دی سی برای ضخامتهای پایین پیشنهاد نمیشه میشه دلایلش مفصل تر توضیح ارایه کنید؟

خسروانی-تهران

سلام  ممنون از توجه شما .  انتخاب منبع تغذیه dc  یا  ac   به پارامترهای مختلفی  وابسطه هست .  مثلا فلز پایه  . به عنوان مثال اگه بخوایم راجع به جوشکاری الومینیوم صحبت کنیم ، بهترین پیشنهاد استفاده از منبع تغذیه AC  .  . البته به این معنی نیست که الومینیوم رو نشه با DC  جوشکاری کرد ،   برای جوشکاری الومینیوم با منبع تغذیه DC  ، رعایت چنتا نکته کاملا ضروریه مثل انتخاب قطب مثبت – مهارت اپراتور  - امکاه جوشکاری مکانیزه و ... حالا تک تک این موارد بررسی کنیم :  انتخاب قطبیت – به خاطر نقطه ذو ب بالای اکسدی الومینیوم  ( بیش از سه برابر  نقطه ذوب خود الومینیوم  و ضخامت این لایه اکسیدی   و با توجه به جهت حرکت الکترونها در قطبهای مثبت و منفی  ، اگه قطعه کار به قطب مثبت وصل بشه (  DCEN ) عملا امکان شکستن این لایه وجود نداره و جوشکاری امکان پذیر نیست . با تغییر قطبیت  یعنی انتخاب DCEP   با توجه به اینکه الکترونها از ریر این لایه اکسیدی به اون ضربه میزنن مشکل شکستن این لایه و تمیز کردن حوضچه جوش حل میشه و لی یه مشکل دیگه هنوز وجود داره ! و اون هم اینکه با انتخاب این قطبیت (  DCEP  ) نوک الکترود تنگستن به صورت یه گوی مذاب اویزون در می یاد که نگهداری و کنترل اون برا جوشکار مخصوصا در جوشکاری مقاطع با ضخامتهای پایین به خاطر لزوم  انتخاب طول قوس کوتاه   خیلی مشکله   جز اینکه بخوایم از سیستم مکانیزه استفاده کنیم .  که البته استفاده از سیستم های مکانیزه هم مشکلات مخصوص به خودش و داره   ......                       با تشکر   دیوسالار

مرسی بابت جواب سوال نانو جوشکاری داده بودین! جواب جامعی بود.آیا به نظر شما نانو جوشکاری در ایران اهمیت زیادی دارد یا نه؟ چرا؟

رضا-همدان

سلام ممنون از توجه شما . با توجه به اینکه خوشبختانه  ایران  جایگاه کاملا مناسبی تو دنیا تو صنعت نانو داره   و مطالعات و تحقیقات کاملا خوبی به خصوص در دانشگاهها و مراکز تحقیقی صورت گرفته  و مهمتر اینکه این صنعت تو مملکت ما به صورت اصولی و علمی پایه ریزی شده  و داره جای خودشو باز میکنه  ، استفاده از فرایندهای اتصال  مثل جوشکاری میتونه نقش مهم و کلیدی  بازی کنه  و من  به شخصه به اینده این صنعت و نقش جوشکاری تو اون کاملا امیدوارم .   با تشکر     دیوسالار

سلام،مرسی از جواباتون،راستش فرآیند خاصی مدنظر بنده نیست فقط خواستم اطلاعاتی در این زمینه کسب کنم که فولادهای زنگ نزن با چه روشهای جوشکاری میشه انجام داد و کدام یکی از روش ها میتونه کاربردی تر و به صرفه تر باشه؟

عبدی-تهران

سلام ممنون از توجه شما . خوشبختانه فولادهای زنگ نزن رو میشه  با  فرایندهای زیادی  مثل جوشکاری با الکترود تنگستن -  TIG  جوشکاری میگ  - جوش زیر پودری – اصطکاکی / اغتشاشی و ... جوشکاری کرد که البته پرکاربرد ترینشون جوش   تیگ هستش .راجع به اینکه کدومشون به صرفه تره هم اینکه این موضوع به فاکتورهای زیادی وابسته هست مثل ضخامت – نوع اتصال – شرایط محیطی – حجم کار – توان تولید مد نظر و ....  من براتون  یه فایل جوشکاری این نوع فولادها رو برا نمونه میفرستم   . با تشکر    دیوسالار

چرا صنعت جوشکاری در آمریکا اینقدر رو به جلو و سرعت پیشرفت شان در این زمینه از اروپا و آسیا بیشتر هست؟؟ در حالی این واقعیت بر همگان مبرهن هست که هر پیشرفت و نوآوری در صنعت جوشکاری در آمریکا بیشتر رخ میده؟ چرا؟

علی-دانشجوی سال دوم

سلام ممنون از توجه شما .  جواب مختصر و مفید  :  سهم تولید علم و تکنولوژی  – بودجه های تحقیقاتی و جایگاه علمی این کشور در دنیا  !!!!

وقتی یه کشور به بلوغ صنعتی برسه همه این اتفاقها توش میافته  و به صورت خودکار  تو مسیر رشد خودش قرار میگیره و پیشرفت میکنه . جدای از اختلاف سیاسی و اختلاف فرهنگی و اخلاقی ما   با این جور کشور ها  باید به علم و تحقیقاتشون احترام بذاریم  و ازشون الگو برداری کنیم .    با تشکر    دیوسالار